ویکیوم کوٹنگ مشینوں میں پی وی ڈی ٹیکنالوجی کے اطلاق کے دائرہ کار میں شامل ہیں:
1) دھاتی مواد جیسے کاربن سٹیل، مصر دات اسٹیل، سٹینلیس سٹیل، اور ٹائٹینیم مرکب؛
2) دھاتی مواد کی سطح کی سختی کم از کم HV170 یا اس سے زیادہ ہونی چاہیے۔
ویکیوم پی وی ڈی کوٹنگ ٹیکنالوجی کے فوائد یہ ہیں:
روایتی magnetron sputtering single-color PVD ٹیکنالوجی کے مقابلے میں، دو-رنگ PVD عمل زیادہ پیچیدہ ہے، زیادہ پیچیدہ عمل ہے، اور پیدا کرنا زیادہ مشکل ہے، لیکن یہ بہترین ظاہری نتائج دیتا ہے، دونوں رنگوں کی سطح کی سختی HV600 یا اس سے زیادہ ہوتی ہے۔ روایتی میگنیٹران اسپٹرنگ سنگل-رنگین PVD ٹیکنالوجی کے ساتھ دو-رنگ اثر حاصل کرنے کے لیے، اس عمل میں لیزر-ان جگہوں کو ہٹانا یا پیسنا شامل ہے جہاں مجموعی طور پر واحد-رنگ پی وی ڈی پرت کے اوپر دوسرا رنگ مطلوب ہے۔ نئے پروسیس شدہ علاقے صرف دھات کے قدرتی رنگ کو ظاہر کر سکتے ہیں، جس کی سطح کی سختی تقریباً HV200 ہے (جبکہ PVD کے بعد سطح کی سختی HV600 یا اس سے زیادہ ہے)۔
ویکیوم پی وی ڈی کوٹنگ ٹیکنالوجی کے نقصانات یہ ہیں:
1) یہ عمل روایتی مونوکروم PVD سے زیادہ پیچیدہ اور پیچیدہ ہے، جس سے پیداوار زیادہ مشکل ہوتی ہے۔
2) پیداواری پیداوار کم ہے، تقریباً 65-70% (روایتی مونوکروم PVD کے لیے 85-90% کے مقابلے)؛
3) قیمت روایتی مونوکروم پی وی ڈی سے 50-60٪ زیادہ ہے۔
4) عمل اور بہاؤ کے اثر و رسوخ کی وجہ سے، دوہری-رنگ PVD کی پیداوار زیادہ محدود اور مصنوعات کی ساخت سے زیادہ متاثر ہوتی ہے، جبکہ روایتی مونوکروم PVD تقریباً غیر محدود ہے۔ کوٹنگ کے جدید آلات (یکساں حرارتی ٹیکنالوجی، درجہ حرارت کی پیمائش کی ٹیکنالوجی، غیر متوازن میگنیٹران سپٹرنگ ٹیکنالوجی، معاون اینوڈ ٹیکنالوجی، میڈیم-فریکوئنسی پاور سپلائی، اور پلس ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے) بنیادی طور پر ایک ویکیوم چیمبر، ویکیوم ایکوزیشن سیکشن، ویکیوم میشن سسٹم، پاور ٹرانسمیشن سیکشن، پاور ٹرانسمیشن سیکشن، پاور ٹرانسمیشن سیکشن، میگنیٹران سسٹم پر مشتمل ہوتا ہے۔ اور درجہ حرارت کی پیمائش کے اجزاء، آئن بخارات یا پھٹنے کا ذریعہ، اور پانی کو ٹھنڈا کرنے کا نظام۔
