آئن چڑھانا گیس یا بخارات والے مواد کو آئنائز کرنے کے لئے ویکیوم حالات میں گیس خارج ہونے کا استعمال کرتا ہے۔ گیس آئنوں یا بخارات سے متعلق مواد آئنوں کی بمباری کے تحت ، بخارات سے متعلق مواد یا اس کے ری ایکٹنٹ ورک پیس پر جمع ہوجاتے ہیں۔ اس میں میگنیٹرن اسپٹرنگ آئن چڑھانا ، رد عمل آئن چڑھانا ، کھوکھلی کیتھوڈ ڈسچارج آئن چڑھانا (کھوکھلی کیتھوڈ بخارات) ، اور ملٹی - آرک آئن چڑھانا (کیتھوڈ آرک آئن چڑھانا) شامل ہیں۔ آئن چڑھانا گلو خارج ہونے والے مادہ اور پلازما ٹکنالوجی کو ویکیوم بخارات کے ساتھ جوڑتا ہے ، جس سے کوٹنگ کی کارکردگی کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاتا ہے اور اس کی اطلاق میں توسیع ہوتی ہے۔ ویکیوم اسپٹرنگ کے فوائد کو بانٹنے کے علاوہ ، آئن چڑھانا مضبوط فلم آسنجن ، عمدہ تفاوت خصوصیات ، اور چڑھانا مواد کی ایک وسیع رینج پیش کرتا ہے۔
اس کے نتیجے میں ، حالیہ برسوں میں اس نے مقامی اور بین الاقوامی سطح پر تیز رفتار ترقی کا تجربہ کیا ہے۔ آئن چڑھانا کا بنیادی اصول یہ ہے کہ غیر فعال گیس سے گلو یا آرک خارج ہونے والے مادہ کا استعمال کرتے ہوئے دھات یا کھوٹ بخارات کو آئنائز کرنا ہے۔ آئن چڑھانا میں کوٹنگ مواد (جیسے ٹن اور ٹیک) کی حرارتی ، بخارات اور جمع کرنا شامل ہے۔
چونکہ بخارات والے کوٹنگ مادے کے جوہری گلو زون سے گزرتے ہیں ، ایک چھوٹا سا حصہ آئنائزڈ ہوجاتا ہے اور ، بجلی کے میدان کے زیر اثر ، ورک پیس کی طرف اڑتا ہے ، اور کئی ہزار الیکٹران وولٹ کی توانائوں کے ساتھ سطح کو مارتا ہے۔ وہ کوٹنگ کے آسنجن کو نمایاں طور پر بہتر بناتے ہوئے ، کئی نینو میٹر کی گہرائی میں سبسٹریٹ میں داخل ہوسکتے ہیں۔ یونینائزڈ بخارات والے مادی ایٹم براہ راست ورک پیس پر ایک فلم بنانے کے لئے جمع کیے جاتے ہیں۔ ورک پیس کی سطح پر غیر فعال گیس آئنوں اور کوٹنگ میٹریل آئنوں کا پھیلاؤ بھی آلودگیوں کو دور کرتا ہے ، اس طرح آسنجن کو بہتر بناتا ہے۔
آئن ویکیوم کوٹنگ مشینوں ، بخارات کوٹنگ مشینیں اور میگنیٹرن اسپٹرنگ کوٹنگ مشینیں استعمال کرنے والی ٹیکنالوجیز مختلف ہیں۔ کوٹنگ ٹکنالوجی کے ان اصولوں کے بھی اپنے فوائد ہیں۔ مارکیٹ کی طلب کو پورا کرنے کے لئے کوٹنگ ورک پیس اور فلمی پرت کے مطابق کوٹنگ کے مختلف طریقوں کا انتخاب کیا جاسکتا ہے۔
